聚酮是以一氧化碳和苯乙烯为原料，在催化剂作用下，在带电磁搅拌的不锈钢高压反应釜中进行聚合反应而制得，为白色粉末，其生产规模和产量可根据需要设计，主要设备为聚合釜。

聚酮可替代原有塑料薄膜、食品包装材料，从根本上解决我国可降解塑料短缺的问题，其耐磨性优良，可取代聚甲醛制造齿轮等摩擦部件。聚酮除气体阻隔性、耐热性优良，可拉伸加工外，还可制成生物降解和光降解性树脂，是21世纪的环保型包装材料。

目前可降解高分子材料分为光降解和生物降解两类。国内虽有许多有关光降解高分子材料的文献报道，但大部分局限于淀粉接枝、淀粉共混改性塑料，以及在塑料中添加光敏剂的研究。这两类塑料虽然也能光降解，但只是部分降解，如填充型淀粉塑料中淀粉的含量为10%-30%，通常使用的为15%左右，能降解的仅是其中的淀粉，而被填充的聚乙烯、聚氯乙烯等不能降解。

由于聚酮分子中存在羰基，可进行化学改性，经加氢、硫醇化、氨化等反应得到聚醇、聚疏醇、聚酰胺和聚酯等20多种功能高分子材料，适用于多种用途。更为重要的是，聚酮分子链中含有大量的羰基，能够发生与低分子酮类相似的光化学反应。聚酮的最大吸收波长范围为280-290nm，太阳光中恰好存在该波长的紫外光，所以聚酮类高分子材料在室外易发生光降解，而在室内则因玻璃门窗的吸收作用，使该波长的紫外光大为减少，所以比较稳定。聚酮光降解是在羰基键附近的碳链断裂生成酮类、烯类及二氧化碳等低分子物，不存在环境污染问题，因而成为环境友好材料。

聚酮的原料一氧化碳来源丰富，价格低廉，用其作单体既减少了环境污染，又利用了碳资源。与大多数以石油为原料制备的高分子聚合物相比，降低了能耗，这在能源危机、石油资源短缺的今天，充分利用碳这一资源具有更加重要的意义。聚酮可用于包装薄膜、纤维、胶粘剂等领域，其优良的综合性能使其还可用于汽车、电子等行业。总之，聚酮的研究与应用必将带来良好的经济效益和社会效益。