由湖南衡阳宏湘化工有限公司与湘潭大学合作开发的用尿素生产硫脲新工艺，日前在长沙通过了省级成果鉴定。鉴定组认为，该工艺属国内首创，居世界水平。

衡阳宏湘化工有限公司回收利用在碳酸钡生产过程中产生的大量硫化氢尾气，采用石灰氮溶液吸收硫化氢的方法生产硫脲，年产量达..1万吨，但存在生产成本高、污染严重等问题。为此，该公司提出用尿素代替石灰氮生产硫脲的课题，并通过招标的方式与湘潭大学签订了合作研究开发该课题的协议。经过近2年的努力，利用尿素吸收碳酸钡生产排放的硫化氢气体制取硫脲变成现实，而且不产生废渣等污染，使得硫脲的生产成本下降1800-2000元/吨，产品质量达到优等品标准和出口要求，开创了使用不含钙原料直接合成无钙硫脲的新工艺路线，为尿素提供了新的消费渠道。