在地面涂装施工之前，首先应对基层条件有一个全面检查(此工作最好在签订施工合同之前，就对基面条件有一个初步了解，便于确定施工工艺和预计施工费用)。并将现场实例数据记录在案(填写基层条件表，并让对方签字确认)，检查基层条件可从以下几点着手。

1、水泥地面必须平整，没有不规则性及凹凸不平现象，可用2m直尺贴在基面上测量，允许不平整度在2mm以内。

2、基层表面应具有一定的粗糙度，地面突出部分或表面光滑部分应进行打磨处理。

3、基层20MM以内应用C25以上标号混凝土浇铸，基面坚固，不起砂、无起壳、无空鼓现象，可用钢丝刷、铁锤敲打基面来判定，也可现场做粘结强度(大于1.0MPa为宜)。

4、检查基层面的干燥程度，新浇水泥地面应养护30天以上(冬季适当延长)，含水率〈6%，底层基面应做隔水层处理，现场检验水泥表面是否发白或测含水率，现场用一张吸水纸铺在地面上，四周用胶带粘好，让吸水点密封一至二天后，检查吸水点易燃情况，若易燃，则可以涂刷底漆，若断续可燃，则说明含水率太高，地面应再保养，不宜施工。

5、基层面附着物清理

基层面上留有的水泥尘屑、浮浆等应在涂层施工前用电动工具或錾刀铲除，对老的涂层，根据材质和粘接情况，须全部或局部去除。地面油污等先用喷灯烧后，再清除或用溶剂擦洗。若油污渗入基层深部，则必须将水泥打掉，用树脂砂浆填补后，再做涂料施工。

6、基层面的缺陷处理

起壳，混凝土和砂浆的结合面剥离，若整个结合面都已剥离，要把砂浆全部清除后重新做成平层。

裂缝，往往是由起壳而引起的，对策是沿着裂缝部分用电动切割机开1cm左右的"U"字型槽，用树脂砂浆来填补。地面凹洞或细微裂缝，可在环氧底涂后，再用树脂胶泥批刮填平。

地面局部空鼓，可采取设点钻洞，灌注环氧树脂填实。

伸缩缝处理，对原有地面的伸缩缝，先以发泡材料填补，至离地面深度1-2mm处，再以柔性环氧树脂灌满伸缩缝，隔日再将凹陷处批平。