2002.11.18   点击107次

美国GE公司所属的一家研究单位已开发出了一种可明显降低SM生产过程中聚合物生成量的阻聚剂。由于其性能优于其它类型的阻聚剂,国际上相当多的SM生产线已采用此种阻聚剂来提高装置的产能、质量等指标。

通常在SM生产过程中,采用两种方法阻止聚合物的生成,一种是在生产流程中添加缓聚剂(如DNBP、DNPC等),另一种是在成品SM中添加阻聚剂。由于其中的缓聚剂活性较低,消除聚合反应难度很大,在生产线上的添加量较大,在生产中暴露出一些不足。主要表现在:毒性较高、需溶于SM或乙苯中使用,给精制工艺带来难度、阻聚效率较低、焦油循环量较高、产生的焦油中含氮量大,不便回收利用等方面。

据悉,GE公司开发的这种被称为协同阻聚剂的助剂具有诸多优点,如:高效的阻聚能力、SM产品纯度更高、提高装置生产能力、处理费用低、毒性危害较低、焦油循环量降低,杂质减少、设备换热效率提高,降低生产能耗等。相同装置负荷下,使用新型助剂后装置产量提高、能耗降低、产品质量上升。有数据标明美国80%的SM装置已采用此种新型阻聚剂,取得了明显的效果,其产品中聚合物的生成量较以前降低40%左右,缓聚剂用量降低近一半,产能也相应提高;与使用传统阻聚剂相比,产生的经济效益非常可观。

另外,使用该阻聚剂可以有很大的灵活性,随时根据市场情况和客户要求进行调整,使生产效益达到最大化。比如:可以获得更高的产品纯度,大幅度降低精制系统的高聚物和杂质数量;亦可获得更高的生产能力,为精制系统提供更大的调整空间;或者通过优化方案,降低DNPC的用量,从而降低处理的总费用。尽管这种阻聚剂只是配合原有阻聚剂使用,但具有优良的性能,能显著降低装置的操作费用、提高收益,其市场前景良好。该公司已在世界上(包括中国)成立了数十家代理机构,以技术合作、转让等形式扩大其覆盖范围。

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