依托巨大的资源和市场优势，中国氟化学工业发展前景十分广阔。中国自上世纪50年代后期开始研制氢氟酸、氟致冷剂、聚四氟乙烯生产技术，60年代初期陆续建成中试车间。以后随着军工和经济发展需要，中国又开发和批量生产聚全氟乙丙烯树脂和氟橡胶等产品。目前中国已形成从科研到生产、从原料配套到应用制品的比较完整的氟化工体系和门类，一些基础产品已形成较大的生产能力，并且具备一定的开发能力和技术水平。进入新世纪后，世界氟化工大公司看好中国的丰富资源和巨大市场，开始进入中国合资或独资办厂。中国氟化学工业进入全新的发展时期。

基本氟化工产品形成规模生产中国基本氟化工原料无水氢氟酸和二氟一氯甲烷（HCFC－22）均已形成规模生产，建有氢氟酸单套万吨／年以上生产装置的有浙江东阳化工厂、浙江巨化集团、济南化工厂等企业。目前中国无水氢氟酸年产能力已达15万吨以上，国内市场供应有余，有能力出口海外，2002年出口量达28046吨。HCFC－22被广泛用于制备有机氟高分子材料和制冷剂，目前国内年产能力已达13万吨。在全球淘汰消耗臭氧层物质中，由于HCFC－22具有较低的臭氧消耗潜能值（ODP）而被指定为过渡替代品，在中国可使用到2040年，而目前具有近10万吨／年市场需求量的氟致冷剂11、12、113等必须在2005年淘汰完毕，因此预计HCFC－22的市场需求量到2005年将翻番。

  氟聚合材料增长迅速中国生产的氟聚合材料主要有聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯和氟橡胶等。其中，以聚四氟乙烯生产能力最大。目前中国有氟树脂生产厂7家，正在筹建的有2家，总年产能力约1万吨。2002年，国内氟橡胶生产能力为1300吨，预计2003年将达3000吨。世界氟化工巨头之一的日本大金工业株式会社在江苏常熟投资1亿美元建设全球第四大氟化工生产基地，一期工程年内可投产，年产高端氟树脂3000吨和氟橡胶700吨。随着外资进入，国内氟材料生产能力将大幅度增加。

含氟精细化学品方兴未艾含氟精细化学品主要有含氟涂料、含氟医药、含氟农药及各种含氟高科技产品。国内含氟涂料发展比较快，特别在不粘涂料和耐大气老化、抗污涂料方面应用前景非常好。除进口涂料外，国内不粘氟涂料已有三四百吨年用量。以三氟氯乙烯为基础的共聚型氟碳涂料，年产能力在千吨以上。有机氟化合物在医药方面的应用发展也很快。如目前市场上畅销的抗感染药———氟哌酸等品种，近几年增长率均在12％以上。含氟农药属高效、低毒品种，中国近几年开发、引进生产含氟农药新品种十几个。随着全球淘汰消耗臭氧层物质计划的实施，中国开发出了ODP零值的理想替代品———HFC－134a，已建2套年产200吨装置，正在完善生产技术。其年产5000吨装置初步设计现已完成，并被列为国家高技术产业化示范工程，市场前景广阔。

中国是萤石储量大国，探明储量达1.3亿吨，占全世界的60％。这是我国发展氟化学工业的有利条件，但也造成了国内一些地区在低端氟产品领域的投资过热，形成中小型企业居多、规模小、单耗高、质量差、污染严重的局面。因为氟化工中的所有含氟废水及废渣治理都较困难，单独发展某一品种很困难，前后不配套，系列产品少，易受市场波动影响，而且相对投资较高，污染难以处理，这直接影响了产品竞争能力和企业经济效益。今后氟化学工业发展应在提高生产技术水平和产品质量上下工夫，努力开发新品种，开拓应用新领域，而不应在低端产品上竞争，或者单纯以扩大生产规模大打价格战。