一套以硫酸、硫磺、硫化氢为原料的新型硫酸装置近日在中石油抚顺石化分公司石油二厂落成，这种利用“三废”生产硫酸的工艺在国内尚属首创。

抚油二厂原硫酸装置是以硫铁矿为原料生产硫酸的50年代的老装置，采用这种老装置生产目前年亏损900多万元，因此，从1998年开始该厂的老装置就已停工。为使这套老装置焕发青春，抚顺石化分公司决定在这套老装置上动一次手术，淘汰以硫铁矿为原料生产硫酸的生产方法，利用该厂的废硫酸、硫化氢为原料，采用废酸裂解新工艺与硫磺制酸配套，同时在该厂脱硫制硫出现故障时处理硫化氢，成为环保型生产工艺。

该工程被抚顺石化公司列为2000年跨年度重点改造项目，项目完成后可使硫酸装置一举扭亏为盈，同时处理废酸确保该厂烷基化装置高标号汽油的生产，还可解决该厂重油催化装置硫化氢难处理的问题，可谓一箭三雕。

该装置改造总投资为1497万元，可处理废硫酸8000吨/年，处理该厂脱硫产生的硫磺3000吨/年，同时吃掉该厂催化装置不正常时的硫化氢气体，实现变废为宝，年产硫酸1.6万吨可满足该厂全年用酸量，年产蒸汽3万吨。