上海真捷机械厂采用新型的金属塑料复合材料彻底改进活塞环结构，近期取得了重大突破。

在合成氨生产中的高压甲烷化工艺是一项新的生产工艺，技术要求很高。要将合成氨所用的原料气升到31.4MPa送到甲烷化系统转化成一氧化碳和二氧化碳，其转化触媒对气体中的油雾十分敏感。为确保触媒使用周期和生产效率，杜绝污染，送入高压甲烷化系统的高压气体中不能夹带油雾，这就要压缩机高压压段气缸采用无油润滑运行。此项技术正是针对这个令众多相关企业头痛的问题而推出的，是目前最有效的解决方案。真捷厂采用三大举措：一是将导向环结构改为用FH-18金属塑料制成的节流减压型导向环；二是将活塞环改为用FH-1A金属塑料制成的相镶式双环塞环；三是用聚四氟乙烯塑料制成的预膜缸套。这些改进后的新技术新产品在许多化肥企业中使用获得了成功。河南遂平化肥厂、兰州化肥厂、山东平阴化肥厂等企业都采用了他们开发的无油润滑新技术。

上海真捷机械厂开发成功的无油润滑新技术不仅可以节约大量润滑油，避免触媒过早老化，杜绝污染，还可以提高压缩机高压段活塞环工作寿命，从目前运行4000小时提高到8000小时以上，而且产品的密封性能更突出。