本站信息北京1月15日电  中国矿业大学(北京校区)科技开发中心微乳不燃液生产技术转让。

一、主要技术内容

1.技术水平及同类产品比较

该微乳技术成功地研制了一种高效表面活性剂。它与某些试剂复合使用，可使微乳状液自发形成。这种微乳液不仅提高了乳化液的稳定性同时又不影响防锈剂在金属表面的吸附，因而不影响防锈剂。这种表面活性剂还可与钙皂和镁皂在油滴--水界面上形成混合膜，避免了析皂现象，但同时体系中又有足够的钙皂和镁皂，保证了乳化液的消泡性能。

该微乳液有两大特点：(1)微乳母液是W/O型，但当母液与水混合时即转化成O/W型微乳乳化液，这是一个自发形成过程，是热力学稳定体系。(2)母液含量仅为0.6%-1.0%的微乳化液，即可同时具有良好的稳定性、防锈剂和消泡性。这是传统乳化液所不可比拟的。

2.技术鉴定情况

该技术已通过了原煤炭部技术鉴定(93煤科教鉴字223号)。认为这一成果为国内外首创，达到了国际先进水平，填补了矿用微乳液的空白。

3.技术开发程度

   该技术己在峰峰矿务局、北京、天津三地实现了工业化。三地的生产、销售情况良好。北京和天津的乳化液厂的产品则主要供大同矿务局和开滦矿务局使用，用户的反映较好。

二、适用范围及市场前景

微乳不燃液是一种新型高水基传动介质，可广泛替代传统乳化油就用于煤矿冶金、机械及石油等工业部门。

微乳不燃液科帅一号不燃液母液，从根本上解决了传统乳化液的稳定性问题，并且母液的配比浓度仅0.6%-1%，性能价格比高，从而使生产加工周期大大缩短，使用周期显著增长，加工运输及原料等费用大幅度下降。

根据煤炭部门近年乳化油消耗统计数字，若采用微乳不燃液，每年可节省经费1亿元以上，节约石油基成品油1.2万吨左右，具有广阔的市场前景。

三、生产条件

1.厂房总面积及要求、主要设备

工厂应设在有蒸汽源的地方，否则应增添蒸汽锅炉供汽。生产车间面积需要150平米，厂房要通风，高6米。工厂的库房、办公用房及工人宿舍约需400平米，这些建筑均无特殊要求。

为实现年产400吨的生产能力，工厂需要以下设备：(1)1吨蒸汽反应釜；(2)1吨蒸汽锅炉(如已有稳定蒸汽源，则不必再购置锅炉)；(3)化验设备；(4)上料设备(5)原料称重设备等。水、电、汽要求：生产为蒸汽供热，工厂设备用电总装机容量不超过50kw，每天用电量不超过400kwh。厂生产过程中基本不用水。

2.人员数量及组成

工厂定员20人，其中生产工人10人，要求具有初中以上文化水平，其余10人为管理人员和销售人员。

3.三废及处理

除蒸汽锅炉外，生产中无任何三废污染。

四、效益分析

该项目总投资136万元，年利税总额220万元，投资回收期0.87年。

   其社会效益是：节约了石油资源，减少了环境污染，减轻了工人的劳动强度。

五、合作方式

进行技术转让，转让费50万元。  技术依托单位：中国矿业大学(北京校区)科技开发中心

地址：北京市学院路丁11号70号信箱

邮编：100083

联系人：何维军

张宝林

张向阳

电话：(010)62331518

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