本站信息北京2月19日电  由中科院大连化学物理研究所和抚顺石油二厂研究开发的催化裂化干气制乙苯技术第三代、第四代新技术近日通过了专家组鉴定。

据介绍，我国催化裂化生产能力每年达6000万吨，副产干气每年达200万吨以上，其中含30万-50万吨的乙烯资源没有获得很好的利用，而我国对苯乙烯需求量仍供不应求，部分尚依赖进口。

为了合理利用催化裂化干气中乙烯资源，中科院大连化学物理研究所840组和抚顺石化分公司联合进行了催化裂化干气与苯烃化制乙苯的技术开发，直接利用炼油厂经特殊净化的催化裂化干气与苯为原料进行烷基化反应生产乙苯。该技术1993年在抚顺石油二厂实现了工业化。1996年和1999年又将研究开发出的第二代技术分别在大庆林源炼油厂和大连石化公司完成3万吨/年和10万吨/年规模的工业投产。这3套共16万吨/年的乙苯生产装置，每年可达产值5亿-7亿元，利税近1亿元。

为了将催化裂化干气制乙苯技术推向国际市场，又相继开发出水平更高的第三代和第四代新技术。研制成功的两种新型分子筛催化剂具有低温活性高、选择性好和寿命长等特点。用于固定床和催化蒸馏反应工艺中，可大大降低反烃化和烃化的反应温度，显著提高乙苯产品的质量。第三代技术已实现了代和第四代新技术。研制成功的两种新型分子筛催化剂具有低温活性高、选择性好和寿命长等特点。用于固定床和催化蒸馏反应工艺中，可大大降低反烃化和烃化的反应温度，显著提高乙苯产品的质量。第三代技术已实现了工业化运转，第四代技术即将推向工业化实验。