2002.02.28   点击256次

新华社信息北京2月28日电  天津化工研究设计院碳化法生产大孔容拟薄水铝石生产技术转让。

我国用于生产催化剂载体用氧化铝的工艺主要是快脱法和偏铝酸钠中和法两种,其生产规模总量在50kt左右,主要集中在山东、浙江、江苏、河南、山西、广西等地的几家大厂。铝盐中和法和醇铝水解法虽有大量的研制报告但没有形成大规模的工业生产。

随着我国社会和经济的发展,能源结构和化工原料结构向重碳、大分子方向发展,要求石油化工、化肥工业、环境保护等行业用催化剂具有大孔容、大比表面的特性来消除因原料结构大分子化带来的内扩散控制的影响,这就要求作为催化剂载体的氧化铝具备大孔容、大比表面的特性。这类大孔容、大表面的拟薄水氢氧化铝我国需要量在20kt以上,而目前生产能力为12kt,生产厂家分散,生产的工艺路线除山东部分是用碳化法中和外,其它厂家大部分是用铝酸钠和硝酸或硫酸中和法,生产成本高,售价高,售价平均在2.2万元/t左右,而且不能满足国内生产需要,每年需从美国、德国进口这类拟薄水氢氧化铝6kt,到岸价为2.7万元/t。

本项目采用铝厂的偏铝酸钠和二氧化碳为原料,经碳化、老化、过滤、干燥等工艺制备大孔容、大表面的拟薄水铝石。

  模

  10kt/a

主要原材料

  偏铝酸钠、二氧化碳

主要设备   冷水机组、空压机组、气体混合器、反应釜、自装卸板框、烘干设备、粉碎设备、换热器

2000m2、高15m,局部为两层

年 利 税  6000万元

位:天津化工研究设计院

话:022-26374929-2376  2384

E-mail:trici@public.ntem.tj.cn

址:天津市红桥区丁子沽三号路85号

编:300131

真:022-26370175

会员服务   联系我们
CNReagent.com CopyRight © 2003-2026