多头直线式全自动容积式液体灌装机的优点在于直线灌装，可以适用多种规格的瓶型，调节方便，免维护设计，计量方式采用活塞式容积灌装，连续工作，持久稳定，可配2-12个灌装头，并配有送瓶机构、瓶体定位机构、放盖、旋盖装置，整机PLC控制，带检测装置，实现无瓶体不灌装、放盖旋盖，具备灌装效率高，灌装精度高，安全且智能的优点，还可以选配洗瓶、贴标、喷码、打包、封箱等功能，实现无人化灌装联动生产线。
| 【物料粘度】: | ≤100,000cps |
|---|---|
| 【灌装范围】: | 100-10,000 ml |
| 【应用领域】: | 食品、医药、涂料、油墨、指甲油、胶黏剂、日化、洗涤剂、农药、润滑油等各种可流液体的灌装。 |
| 【适用物料】: | 物料粘度在100,000cps以下，具备一定流动性的液料、浆料；如 植物油、橄榄油、色浆、 有机溶剂、水性油墨、粘合剂、洗涤剂等千余种物料。 |
产品优势
灌装速度快，适用范围广
灌装头采用多头灌装，活塞式工作，灌装速度高，节约成本，减轻工人的工作压力；采用直线式灌装，适用多种规格的瓶型，调节方便。
操作方便，易维护
该产品在参考国外同类产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能设计，产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备 清洗、维护保养等方面更加简单方便、稳定可靠。
环保指标出色、安全
全气动控制，符合防爆要求；灌装进料采用管道连接，灌装完成后迅速完成压盖/夹盖工作，溶剂挥发少，现场环境好。
非标设计，性能佳
采用防滴漏与拉丝的灌装闷头、防多泡产品的灌装升降系统、确保瓶口定位的定位系统和液位控制系统。
工作原理
进料阀打开，出料阀关闭，活塞杆后抽，将物料从原料罐抽至活塞腔体内；关闭进料阀，打开出料阀，活塞杆前推，将物料由活塞腔体内送至罐桶内，往复工作；并配有送瓶机构、瓶体定位机构、放盖、旋盖装置，完成物料灌装与密封过程。
技术参数
型 号 | 气源 （Mpa） | 灌装头数 | 灌装量 （ml） | 灌装速度 （Can/min） | 设备材质 | 灌装误差 | 封盖方式 |
SGZD-A-2 | 0.5-0.8 | 2 | 100-10000 | 350-500 | 物料接触SS304不锈钢 | ≤0.2% | 放盖/旋盖 |
SGZD-A-4 | 0.5-0.8 | 4 | 100-10000 | 750-900 | 物料接触SS304不锈钢 | ≤0.2% | 放盖/旋盖 |
SGZD-A-6 | 0.5-0.8 | 6 | 100-10000 | 1000-1300 | 物料接触SS304不锈钢 | ≤0.2% | 放盖/旋盖 |
SGZD-A-8 | 0.5-0.8 | 8 | 100-10000 | 1350-1500 | 物料接触SS304不锈钢 | ≤0.2% | 放盖/旋盖 |
SGZD-A-10 | 0.5-0.8 | 10 | 100-10000 | 1600-1800 | 物料接触SS304不锈钢 | ≤0.2% | 放盖/旋盖 |
SGZD-A-12 | 0.5-0.8 | 12 | 100-10000 | 1850-2300 | 物料接触SS304不锈钢 | ≤0.2% | 放盖/旋盖 |
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