树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等产品,世赫工业为客户提供设计、制造从实验室(批次生产几十公斤)到生产型(批次生产几十吨)的树脂生产成套设备。 世赫工业生产的树脂成套设备由配料罐(滴加罐)、反应釜、竖式蒸馏柱、竖式冷凝器、卧式冷凝器、分水器、溢油槽、管路、稀释调和釜、灌装机等主体设备组成,并配套加热装置(热油锅炉)、冷却装置(冷却水塔)、真空装置等,用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂等树脂产品,也用于各种乳液的生产。
【适用物料】: | 树脂、乳液 |
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【物料特性】: | 黏度≤300,000 cps; |
【生产能力】: | 实验室研发-50,000T/年 |
【应用领域】: | 适用于不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂等树脂产品及乳液的生产。 |
产品优势
品种范围广
世赫工业拥有丰富的树脂设计、生产经验,可根据不同的树脂产品和不同的工艺,设计最合适的树脂生产成套设备,所生产的树脂产品包括不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、乳液等;
环保指标出色,操作安全
系统生产包含的原料的储存、计量、添加和中间品/成品的输送、储存和灌装等各个环均为全自动密闭型生产,环保优秀,操作安全;
智能化生产,稳定性高
系统生产线可密闭式自动化生产,触摸屏、工控机、PLC等采用国际知名品牌,可编程控制,实现工业智能化;现场控制系统采用防爆型设计;
非标性
当树脂粘度或反应过程粘度达到300000cp以上时,对搅拌设备的要求特别高,世赫机电对高粘度搅拌有多年的经验;同时,世赫机电对SMC、BMC类树脂反应搅拌尤为熟悉,有着丰富的应用经验
工作原理
树脂生产工艺分为以下几部分:原料计量与输送、搅拌反应(涉及加热、冷却、真空等工艺)、稀释冷却、过滤灌装等几部分;
配料输送:液体配料采用泵、流量计;粉体配料采用吊装与人工投料(易可设计自动化配料输送);助剂配料采用称重计量、重力
搅拌反应:是通过搅拌机把液体与液体或液体与粉体料搅拌均匀;并在相应的工艺温度、压力、时间内反应;
加热:包括加热源(油温机、锅炉等)、加热介质(导热油、热水、蒸汽等)、加热夹套及相应的管路、阀门、泵等;一般树脂釜的加热采用外半管夹套加热;
冷却:包括冷却源(冷却塔、冷却机组等)、冷却介质(水、盐水等)、冷却介质储存池、冷却盘管夹套及相应的管路、阀门、泵等;一般树脂釜的冷却采用内盘管冷却;
冷凝与真空:加热的蒸汽可通过冷凝器冷凝回收利用(可选配真空系统);冷凝部分包括蒸馏柱、立式冷凝器、卧式冷凝器、分水器等;真空部分包含真空泵、真空缓冲罐、管路、阀门等;
过滤灌装:降温后的产品经过滤器过滤掉不合格成份成为合同的成品,然后再进行计量包装(可半自动灌装或全自动灌装);
技术参数
系统产量:实验室研发-50,000T/年
设备材质 :SS304SS316LSS321Q235
压力等级 :一类压力容器二类低压容器二类中压容器常压容器
加热方式 :电加热蒸汽加热热水循环加热热油循环加热远红外加热
冷却方式 :夹套冷却釜外(内)盘管冷却
环境要求 :防爆非防爆
其他:滴加罐、冷凝装置、真空装置、灌装机等根据树脂品种和生产工艺选配
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