科信 QFH型漆膜划格器的卖点在于其多刃切割刀的可选间距(2mm和3mm),使其适用于不同涂膜厚度的试片,符合GB/T9286-88、ISO2409-72和DIN53151等标准。该划格器通过十字切割法测定漆膜附着力,评价漆膜从底材分离的抗性,适用于实验室和施工现场,同时提供标配的划格器、毛刷、刀片、螺丝刀、放大镜和3M胶带,操作简便,能够有效评估涂层的附着性能,满足涂料测试需求。
技术参数
| 型号: | QFH |
| 切割刀: | 6刃 |
| 刀刃距离: | 1mm,2mm,3mm(任选2种,见型号) |
| 执行标准: | GB/T9286-88,ISO2409-72,DIN53151 |
| 配置: | 1个划格器、1个毛刷、2刀片、1把螺丝刀,一个放大镜,胶带; |
| 注意: | 本套装含2刀片,下订单前请对应型号下单 |
备注:十字切割
用途:通过十字切割法测定漆膜附着力的性能
试验技术特征:以格阵图形切割并穿透漆膜,按六级分类评价漆膜从底材分离的抗性
应用领域
划格法附着力仪是根据ISO2409-1974标准设计制造的.它主要适用于有机涂料划格法附着力的测定.不仅适用于实验室,也可用于各种条件下的施工现场.
测量原理
该仪器以一定规格的工具,将涂层做格阵图形切割并穿透,划格完成的图形按六级分类,评定涂层从底材分离的抗性.
划格器有三种规格间距的多刃切割刀(1mm2mm 3mm),按不同试验条件可供选择.1mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度<60um的试片;2mm间距的多刃切割刀适用于涂膜厚度60-120um的试片,3mm间距的刀刃切割刀是为特殊用途而设计的.试片应以钢 马口铁 铝或玻璃为底材.
技术指标
1.多刃切割刀间距分别为:1mm 2mm 3mm
2.多刃切割刀齿顶直线度分别为:≯0.006mm ≯0.012mm ≯0.012mm
3.多刃切割刀工作齿尖宽度:≯0.10mm
实验准备工具:
1.软毛刷(自备)
2.3倍放大镜(随仪器提供)
3.粘胶带
如何操作划格法附着力试验仪:
1.试片需要按ISO R1514及ISO 2808的规定制备.
2.将试片放置在有足够硬度的平板上.
3.手持划格器手柄,使多刃切割刀垂直于试片平面.
4.以均匀的压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划.
5.将试片旋转90度角,在所割划的切口上重复以上操作,以使形成格阵图形.
6.用软毛刷沿格阵图形的两对角线轻轻地向后5次,向前5次的刷试片.
7.试验至少在试片的三个不同位置上完成,如果三个位置的试验结果不同,应在多于三个位置上重复试验,同时记录全部结果.
8.如需要更换多刃切割刀,可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松,换上所用的刀,把刀刃口部位贴同手柄一侧,将螺丝旋紧.
划格法附着力试验仪评级对照
| 分级 | 说明 |
| 0 | 切割的边缘完全是平滑的:没有一个方格脱落 |
| 1 | 在切口交叉处涂层有少许薄片分离,划格区受影响明显不大于5% |
| 2 | 涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%,但受影响明显不大于15% |
| 3 | 涂层沿切割边缘,部分和全部以大碎片或它在格子的不同部位上部分和全部剥落,明显大于15% 但划格区受影响明显不大于35% |
| 4 | 涂层沿着切割边缘大碎片剥落或者一些方格部分和全部出现脱落,明显大于35%,但划格区受影响明显不大于65% |
| 5 | 甚至按节4类也识别不出其剥落程度 |
操作注意事项
1.所有切口应穿透涂层,但切入底材不得太深.
2.如因涂层过厚和硬而不能穿透底材,则该试验无效,但应在实验报告中说明.
3.在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶粘带法测定.胶带一般是25mm宽的半透明胶带,背材为聚酯薄膜或醋酸纤维.将胶带贴在整个划格上,然后以最小角度撕下,结果可用漆膜表面与脱落面积的比例来求得.
4.试验应在温度23 ±2℃和相对湿度50±5%中进行
包装配置
标配:1个划格器、1个毛刷、2刀片、1把螺丝刀,一个放大镜,3M胶带
技术参数
型号 | QFH 6齿2+3mm |
刀齿数量 | 6 |
刀齿间距 | 2mm、3mm |
仪器材质 | 白钢刀材质 |
应用标准 | GB/T9286-88、ISO2409-72、DIN53151 |