SWK-B型可控硅数显温度控制器与箱形高温电阻炉(马弗炉),双管定硫炉、灰熔点测定炉或其它电热设备配合,实现对炉内温度自动控制,以适应不同的试验对升温速度及控制温度的不同要求。
技术参数:
1.采用数字显示指示温度,炉温显示清晰准确。
2.使用双向可控硅输出控制,切换无触电。
3.具有PID调节功能,能较好克服炉温过冲的现象,使得温度控制更准确。
4.精度等级:0.5级
5.配用电偶:镍铬-镍硅,K值,0~1300℃
6. 工作环境:0~40℃,相对湿度≯85%
7.电源:AC 220V±10% ,50HZ
8.全导通输出电压可调
9.允许负载5KW
10.温度控制器尺寸:330(长)×290(宽)×120(高)mm
11.重量:3kg
产品包装:纸箱,包装尺寸:长430mm,宽350mm,高190mm,重4公斤左右;
温度控制器使用方法:1. 使用前应首先检查温度控制器的内部接线是否脱落,如有松动应按原理图接好。
2. 温度控制器不应放置在具有剧烈震动的场合,温度控制器内部应保持清洁。
3. 按温度控制器上所标输入(220V),输出位置,将电源与负载接好。
4. 打开温度控制器电源开关键,工作指示灯亮,表示电源已接通。
5. 顺时针转动温度控制器电压调节选钮,使电压表指示到合适强度(220v),拨动”数显调节仪”右下方开关到设定(OFF)后, 顺时针转动开关上面的调节选钮,使温度显示到需要设定值;设定后,开关拨到测量(ON),绿灯亮开始工作,温度达到设定值后红灯亮,停止工作
温度控制器常见故障及产生原因
故障 | 可能产生的原因 |
调节电位器负载无电流 | 1 、电位器损坏 |
2 、电源线未接好 | |
3 、熔断器熔断 | |
4 、可控硅控制极断路 | |
调节电位器电压无变化 | 1 、电位器损坏 |
2 、模块损坏 |
SWK-S型数显温度控制器用于配合箱形高温电阻炉、定硫炉及其它电加热设备,实现对炉内温度的自动控制,以适应不同的试验项目对升温速度和温度的不同要求。其主要特点有: 温度设定与测量采用数字显示,直观准确。采用固态继电器控制输出,切换无触点。具有PID调节功能,能克服炉温过冲现象,输出电压无级调节,可适应不同的升温速度要求。

技术参数:
1.输入电压:220V,50HZ
2.输出电压:0~220V连续可调
3.允许负载:5KW
4.精度等级:1.0级
5.配用电偶:S值,0~1600℃
6.工作环境:0~40℃,相对湿度≯85%
产品包装:纸箱,包装尺寸:长430mm,宽350mm,高190mm,重4公斤左右;
使用方法:
1.使用前应首先检查控制器的内部接线是否脱落,如有松动应接好,保证元件工作是散热正常。
2. 控制器不应放置在具有剧烈震动的场合,控制器内部应保持清洁。
3.按照后面板标志接好电源、电炉和热电偶。
4. 打开电源开关,首先调节电压表,电压有小到大慢慢调节,电压调节越大,升温速度越快,使用时,电流不能太大,出厂设置限压50V左右。
5. 开电源开关,机箱内交流接触器吸合;数字显示调节仪通电,绿色指示灯亮,电流表指示加热电流。
6.温控仪面板说明:
![]() | ![]() | |
前面板 | 后面板 |
1.2. ON/OFF指示灯:温度控制开/关指示;
3.AT:自整定指示(工程师调试用忽略);
4. ALM1或ALM2模式温度启动指示;
5. SET按键:温度参数设定键 ,按下后,温度设定窗口数码管个位开始闪烁,依次按方向键设定温度,最高可设定温度1600度,再次按SET按键保存即可。<:参数位移健(每按一次数码管位移一位);∧:温度数据增加键; ∨:温度数据减少健。
6.温度达到工作温度设定值后,红灯亮,加热停止,电压表指示为零。此时温度显示还有变动,这是由于温度惯性所致,待几分钟后即可稳定。当温度低于设定值时,绿灯亮,重新加热,电压表指示加热电流。